近年來，永嘉縣“政企聯動”不遺余力推進泵閥行業智能化改造，這次疫情期間，面對勞動力緊缺、復工復產信心不足、產能效率不高等企業普遍困難，投入超500萬元進行智能化改造的28家泵閥企業“抗疫”能力明顯強于普通企業，總用工需求平均下降38%，生產效率平均提升33%，尤其是從2月24日全縣降為低風險后僅用5天時間產能恢復率即達100%，訂單基本沒受影響，完成既定年度目標信心十足。
28家企業投入超500萬“抗疫”能力大增！永嘉泵閥行業智能化按下產能恢復“加速鍵”
造濃“改”的氛圍
政府層面成立由政府主要負責人任組長的領導小組，建立一名縣領導、一個專家庫和若干名業務部門骨干的“1+1+N”工作服務專班，向上積極爭取各項政策支持，推動泵閥行業入選省級傳統制造業改造提升試點；向下主動為企業提供技術指導、項目審批和要素保障等全鏈條服務。企業層面在全省率先成立縣級企業信息化促進會，為企業提供智能化改造方面培訓、交流和咨詢服務，目前促進會會員單位達156家，去年組織100多家泵閥企業赴新昌參觀學習軸承行業智能化改造成效。
強化身邊示范的引領帶動作用，縣政府連續三年組織召開智能化改造現場會，每次選取3－5家智能化改造示范標桿企業，組織全縣明星以上企業“一把手”赴現場觀摩、交流技改成效和經驗，用身邊實實在在的案例引導激勵企業家走出“舒適區”，增強技改主動性、緊迫性，推動泵閥行業，三年來共實施技改項目115個，技改投入達3.45億元，目前共有機器人應用503臺、數字車間（工廠）18個。
打消“改”的顧慮
出臺“工貿經濟高質量發展36條”，政府每年安排1億元以上財政資金對企業技改等工作進行獎補，企業打造數字車間（工廠）最高可獲得1000萬元獎勵，有效解決企業技改怕投入、怕損失的問題，近三年共發放政府財政獎補資金5.79億元。
28家企業投入超500萬“抗疫”能力大增！永嘉泵閥行業智能化按下產能恢復“加速鍵”
堅持搭建平臺吸才、創新方式引才、配套政策留才多管齊下，切實做強企業技改人才支撐。如出臺“人才新政50條”，對高層次人才設立最高600萬元的個人專項獎勵和500萬元的個人購房補貼；與高校、科研機構合作，打造博士后科研工作站4個、省級以上企業研發中心25家；在全球設立人才工作聯絡站，在全省率先開展人才柔性引進工程，柔性引進632名高層次人才為永嘉服務。
針對技改方向、風險、銷路等顧慮，每年組織召開行業性的高峰論壇、展銷會等，幫助企業精準把握行業最新發展趨勢和市場需求。如去年成功舉辦世界青年科學家（溫州）峰會永嘉分會場——泵閥高峰論壇、“中國泵閥之鄉”專精特新泵閥產品博覽會等重大活動，并組織45批次企業參加境內外各類重點展會，目前全縣工業閥門市場份額約占全省的1/2、全國的1/4。
強化“改”的支撐
針對難度較大或應用較廣的智能化改造項目，緊抓系統流程裝備納入省級產業創新服務綜合體建設的契機，政府牽頭整合相關力量與國內頂尖團隊合作，建立或引進3個國內一流的創新科研平臺，為行業提供模塊化的解決方案。如2018年縣政府與華為、浙大聯合組建NB-IoT智能泵閥聯合創新實驗室，成功為泵閥裝上“大腦”（芯片、傳感器等），可實現不同場景下智能化應用，并研發智能制造云平臺和智能服務云平臺，一期30家泵閥試點企業生產效率提高10%以上，售后服務成本降低15%以上。
28家企業投入超500萬“抗疫”能力大增！永嘉泵閥行業智能化按下產能恢復“加速鍵”
按照投入和應用范圍大小，梳理“部分環節、生產線、數字車間、智能工廠”四種不同的技改模式，讓企業可以根據自身特點和能力有選擇性實施技改。如在部分環節技改方面，紐頓流體科技公司對檢測環節進行技改，用工從“一臺一人”縮減到“一組一人”，減少80%以上；在生產線技改方面，球豹閥門購置50余臺套先進設備打造智能化生產線，生產效率提高40%；在數字車間技改方面，伯特利閥門斥資近3億元打造數字車間，可使用工減少20%，生產效率提升50%，庫存減少60%，實現產品加工零出錯；在智能工廠技改方面，凱泉集團將原有設備全部淘汰，投資5億元打造全流程閉環管理的泵閥數字化工廠，可將運營成本降低30%，生產周期縮短40%以上，2020年產能實現翻番。
